幕墻門窗工程項目減少，資金短缺已成為新常態。當開發速度放緩，進度款緊張的時候，總有些開發單位和施工方喜歡在材料質量上找點茬。玻璃安裝后的成像變形問題就成了最好扯的對象。

 

然而引起玻璃成像失真的原因很多，各種因素對失真的影響也不同。一般很難分清楚玻璃成像失真的具體原因，所以很多時候都歸結于“鋼化變形”。

 

今天，我們就來聊聊哪些因素會引起所謂的鋼化變形。

 

原片我們通常看到的玻璃成像都是光學穿過玻璃被反射回來的影像。衡量原片光學變形的是斑馬角，我國的浮法玻璃標準要求建筑級玻璃斑馬角達到50度，汽車級和制鏡級的玻璃要求60度以上。而國外高檔浮法玻璃的斑馬角可以達到70度以上，由于我國的浮法玻璃技術和質量意識的問題，這項指標一般在45~65度之間，質量差的甚至低于40度。

 

原片的斑馬角對成像變形的影響是基礎性的，脫離原片斑馬角只講鋼化變形是耍流氓。

 

鋼化是對原片進行二次熱處理的過程。鋼化過程中的畸變確實對成像影響較大。一般鋼化玻璃中部如果出現畸變可以認為是工藝控制出現嚴重問題。平行于玻璃鋼化硅棍方向波形變形一般都可以控制在國標2‰的三分之一以下，即6┨鋼化玻璃0.2┨，比較好的鋼化爐可以控制在0.15┨。

 

實際上如果鋼化弓形度控制1‰，波形度控制在0.15mm，再采用寬邊進爐措施的話，成品的最終變形與鋼化生產的關系并沒我們想象的那么大。

 

中空中空玻璃合片后的凸起或凹陷對玻璃成像變形影響很大。一般情況下空氣中含有1-4%的水蒸氣，濕度越大水蒸氣含量越多。中空玻璃生產完成后，分子篩吸收掉大部分密封到中空內的水蒸氣后，中空玻璃常呈現凹陷狀。當然水平打膠壓凹應該是加工質量控制問題。

 

中空玻璃生產線合片房的目的就是控制合片時的濕度和溫度，很可惜絕大部分企業的中空合片房都是流于形式。

 

玻璃厚度目前國內在設計玻璃進行擾度計算時，一般按最大風壓負荷的1/60控制。實際國際上一般是按1/90~1/120來進行核算。這種算法導致我們國內選用玻璃都比較薄。而玻璃越厚剛性越好，相同情況下成像變形越小。這也是為什么國外包括香港，幕墻玻璃看起來平整度比較好的原因，一般他們的幕墻玻璃都是10┨的居多。

 

反射率反射率越高的玻璃成像越清晰，事實上從觀察上也更容易看到玻璃的變形。

 

長寬比玻璃長寬比太大容易產生扭曲變形，長寬比太接近1:1則容易出現鍋底形。最佳的長寬比一般認為是2:1.

 

對于中空玻璃來說，腔體內空氣受到溫度、壓力等變化的影響膨脹或收縮，對中空玻璃成像的影響也是很大。

 

氣溫中空內空氣溫度升高或降低15度，密封在中空玻璃內部空氣體積將膨脹或收縮5%。

 

氣壓、海拔高度大氣壓力隨著高度而變化;高度每增加610m，大氣壓力就降低1Psi(6900N/┫);從另外角度講，高度每增加610米，對610*1220mm的中空玻璃來說，則相當于從玻璃的內部給每片玻璃上施加了約520kg的壓力。

 

為了避免氣壓變化導致的中空玻璃變形，一般建議制造地點與使用地點之間海拔高度差超過610m時，需要在中空玻璃上加毛細管。

 

安裝受力玻璃安裝過程中如果有力作用在玻璃上，玻璃版面會發生變形從而影響成像。

 

安裝平整度玻璃安裝時的水平度和垂直度影響單片玻璃的成像效果;幕墻隔片玻璃的平整度和一致性影響幕墻整體的成像效果。

 

成像環境規則的幾何圖形在玻璃上的成像看出的變形最為明顯;輪廓線不明顯的圖像成像變形不明顯;沒有背景圖案就看不出玻璃成像變形。